ASTM A53 ZINC Q235 PIPE keluli galvanized

Paip keluli galvanized

Tiub keluli yang dikimpal dengan salutan panas atau salutan elektrogalvanizing. Galvanizing boleh meningkatkan rintangan kakisan paip keluli dan memanjangkan hayat perkhidmatannya. Kegunaan paip galvanized sangat luas, sebagai tambahan kepada cecair tekanan rendah umum seperti air, gas, paip talian minyak, juga digunakan sebagai industri minyak, terutamanya paip minyak laut minyak, paip minyak, peralatan coking kimia pemanas minyak, Pemeluwapan, pertukaran penyulingan arang batu mencuci minyak sejuk untuk tiub, dan tumpukan trestle, tiub bingkai yang menyokong terowong perlombongan, dll.

Galvanizing boleh meningkatkan rintangan kakisan paip keluli dan memanjangkan hayat perkhidmatan mereka. Paip galvanized digunakan secara meluas. Di samping digunakan sebagai paip paip untuk penghantaran air, gas, minyak dan cecair tekanan rendah yang lain, ia juga digunakan sebagai paip minyak dan paip penghantaran minyak dalam industri petroleum, terutama di medan minyak luar pesisir, serta paip Untuk pemanas minyak, penyejuk pemeluwapan, penukar pembasuhan minyak arang batu dari peralatan coking kimia, serta buasir paip, bingkai sokongan terowong lombong, dll.

Galvanizing panas (HDG), seperti yang dirujuk adalah proses mencelupkan keluli yang direka ke dalam cerek atau tong zink cair.
Galvanizing panas (HDG) adalah proses besi salutan, keluli atau bahan feros dengan lapisan zink. Ini dilakukan dengan melewati logam melalui zink cair pada suhu 860 ° F (460 ° C) untuk membentuk zink karbonat (ZNC03). Zink karbonat adalah bahan yang kuat yang melindungi keluli dan dapat mencegah kakisan dalam banyak keadaan. Galvanizing panas boleh dilakukan dengan murah dan dalam kelompok besar.

Faedah paip tergalvani

Kerana paip itu tergalvani, ia dilindungi dari karat dan kakisan. Karat keluli selepas berinteraksi dengan air atau kelembapan di udara dari masa ke masa. Dengan menambahkan salutan zink ke tiub, tiub bulat keluli tergalvani yang lebih perlahan, memanjangkan hayat tiub anda.

Di samping itu, paip galvanized juga menyediakan:

• Kos yang lebih rendah daripada keluli tahan karat
• Kos jangka panjang yang paling rendah
• Prestasi yang boleh dipercayai
• Rintangan yang sangat baik terhadap kerosakan mekanikal

Galvanizing Hot-Dip melibatkan tiga langkah utama:

Penyediaan : Reaksi galvanizing hanya akan berlaku pada permukaan yang bersih secara kimia, jadi langkah pertama proses melibatkan membuang pencemaran. Pertama, logam semakin merendahkan menggunakan larutan kaustik dan kemudian dicelupkan dalam asid hidroklorik untuk menghilangkan karat, skala kilang, kimpalan, cat dan gris. Ini diikuti dengan bilas dan berenang dalam larutan fluks, yang biasanya kira -kira 30 peratus zink ammonium klorida.

Galvanizing : Apabila komponen besi atau keluli bersih dicelup ke dalam zink cair (pada 842 ° F (450 ° C)), lapisan aloi zink-besi terbentuk sebagai hasil daripada tindak balas metalurgi antara besi dan zink. Apabila bahan ditarik dari mandi galvanizing, lapisan zink cair hadir di atas lapisan aloi. Apabila ia sejuk, ia mempunyai penampilan yang cerah dan berkilat yang dikaitkan dengan produk galvanized.

Pemeriksaan : Selepas galvanizing, bahan bersalut diperiksa untuk ketebalan salutan dan penampilan salutan. Pelbagai ujian fizikal dan makmal mudah boleh dilakukan untuk menentukan ketebalan, keseragaman, pematuhan dan penampilan salutan zink.

Sudah cukup, galvanizing logam memberikan sifat anti karat. Tanpa salutan zink pelindung, logam akan tetap terdedah kepada unsur -unsur dan berpotensi mengoksidakan dan menghancurkan lebih cepat. Keluli galvanized adalah alternatif kos efektif untuk menggunakan bahan seperti keluli tahan karat austenit atau aluminium untuk mengelakkan kakisan.

Bagaimanakah ia berfungsi?

Galvanizing boleh melindungi logam adalah beberapa cara. Pertama, ia mewujudkan salutan pelindung yang melindungi logam dari persekitaran sekitarnya. Lapisan zink menghalang air dan kelembapan dan unsur -unsur lain di udara dari menghancurkan keluli di bawahnya. Sekiranya salutan zink tercalar cukup dalam, logam akan menjadi terdedah dan terdedah kepada kakisan.

Galvanizing juga boleh melindungi logam melalui proses yang disebut "kakisan galvanik". Kakisan Galvanik berlaku apabila dua logam dari bentuk elektrokimia yang berbeza diletakkan dalam hubungan dengan satu sama lain dengan elektrolit yang hadir, seperti air asin. Bergantung pada struktur atom kedua -dua logam, satu logam adalah anod dan yang lain adalah katod. Anod menghidupkan lebih cepat daripada dengan sendirinya dan katod menghidupkan pada kadar yang lebih perlahan daripada dengan sendirinya. Alasan zink digunakan untuk galvanizing adalah kerana ia mempunyai pertalian ke arah menjadi anod apabila bersentuhan dengan pelbagai jenis logam. Oleh kerana salutan zink bersentuhan dengan logam asas biasanya anod, ia melambatkan kakisan logam asas, atau katod.

Kaedah yang berbeza untuk galvanizing

Terdapat beberapa proses yang berbeza untuk logam galvanizing:

Galvanizing panas

Seperti namanya, kaedah ini melibatkan mencelupkan logam asas ke dalam kolam zink cair. Pertama, logam asas mesti dibersihkan sama ada secara mekanikal, kimia, atau kedua -duanya untuk memastikan ikatan kualiti boleh dibuat antara logam asas dan salutan zink. Sebaik sahaja dibersihkan, logam asas kemudiannya fluks untuk menyingkirkan mana -mana oksida sisa yang mungkin kekal selepas proses pembersihan. Logam asas kemudian dicelup ke dalam mandi cecair zink yang dipanaskan dan ikatan metalurgi terbentuk.

Kelebihan kaedah ini adalah bahawa ia adalah ekonomi; Ia boleh dilakukan dengan cepat dan bentuk kompleks. Walau bagaimanapun, salutan akhir boleh menjadi tidak konsisten berbanding dengan proses galvanizing yang lain.

Pra-galvanizing

Kaedah ini sangat mirip dengan galvanizing panas tetapi dilakukan di kilang keluli, biasanya pada bahan yang sudah mempunyai bentuk tertentu. Pra-galvanizing melibatkan lembaran logam bergulir melalui proses pembersihan yang sama dengan proses galvanizing panas. Logam itu kemudian dilalui oleh sekumpulan zink panas, cecair dan kemudian ditarik balik.

Satu kelebihan kaedah ini adalah bahawa gegelung besar lembaran keluli boleh cepat tergalvani dengan salutan yang lebih seragam berbanding dengan galvanizing panas-dip. Kelemahannya ialah apabila fabrikasi logam pra-galvanized bermula, terdedah, kawasan yang tidak bersalut akan hadir. Ini bermakna apabila gegelung lembaran panjang dipotong menjadi saiz yang lebih kecil, tepi di mana logam dipotong dibiarkan terdedah.

Electro-galvanizing

Tidak seperti proses sebelumnya, electrogalvanizing tidak menggunakan mandi zink cair. Sebaliknya, proses ini menggunakan arus elektrik dalam larutan elektrolit untuk memindahkan ion zink ke logam asas. Ini melibatkan secara elektrik mengurangkan ion zink yang dikenakan secara positif kepada logam zink yang kemudiannya disimpan pada bahan yang dikenakan positif. Penapis bijirin juga boleh ditambah yang membantu memastikan salutan zink yang lancar pada keluli. Sama seperti proses pra-galvanizing, electrogalvanizing biasanya digunakan secara berterusan untuk gulung logam lembaran.

Sesetengah kelebihan proses ini adalah salutan seragam dan ketebalan salutan yang tepat. Walau bagaimanapun, salutan biasanya lebih nipis daripada salutan zink yang dicapai oleh kaedah galvanizing panas yang boleh mengakibatkan perlindungan kakisan yang dikurangkan.

Pembungkusan dan pengangkutan

Kami menawarkan mod pengangkutan yang berbeza bergantung pada destinasi pelanggan: pengangkutan kereta api dan pengangkutan kapal, dan lain -lain. Tanda perkapalan hendaklah terdiri daripada: tanda dagangan, nama penjual, nama produk, piawaian yang berkenaan, spesifikasi, No Pakej, No Kontrak, Haba Tidak, tarikh pengeluaran, kaedah berat, berat bersih, berat kasar, penerima dan simbol perlindungan, dll.